DFM/DFA产品可制造性设计和可装配性设计
有效降低产品设计的制造成本和装配效率的利器

场景痛点:

竞争激烈带来成本压力,中国制造企业需要一种降低产品成本的同时提高生产效率和产品质量的方法。最好的方法是从设计入手,而且一次把事情做对。

 

                DFM能让成本最低、产量最高

                       DFM是将产品的工程要求与全球制造能力相匹配,以达到成本最低,产量最高并加快产品面市时间的设计实践和流程,DFM是一种与设计有关的功能,集中于新产品导入(NPI)周期的设计阶段,而不是在制造实现和生产阶段。DFM工程师致力于在绘图板(物理、电子或其它形式)上就确定并解决与设计相关的潜在的制造问题,而不是等到制造阶段。由于设计较少反复和产品质量的提高,从而加快了产品设放市场的时间。


                能力建设场景

                • 降低成本:降低装配成本、人工成本

                • 简化设计:减少零件数量、减轻重量

                • 提高效率:减少装配时间、缩短产品开发周期

                能力建设目标


                • 推行DFM的目标和组成要素

                • DFM在全球制造业中的发展情况,DFM的几种层面

                • DFM的目的和指标以及对新产品导入项目的意义

                • 测量系统分析

                • 面向过程的产品特性优化6sigma设计(DFSS)的内容

                对象

                • 产品设计工程师

                • 流程工艺工程师

                • 生产技术人员

                • 设计人员及相关供应商



                DFM是设计质量能力营的一部分

                了解设计质量能力营

                DFM是精益智能降本能力元的一部分

                了解精益能降本能力元

                                              DOE实验设计
                                              结合Minitab/JMP教会你设计合理的实验方案及合理处理有关实验数据,寻找最佳的产品参数/工艺参数窗口