业务分层与CBB
通过重用共享资源提升研发效率和产品成熟度

工业互联网时代加剧了用户至上和个性需求主导,各企业都在拼产品研发效率,如何满足用户定制化的需求,领先竞争对手快速的推出符合用户需求的定制化产品,同时还要具备一流的产品质量。但对研发而言,随着客户数量与类型的不断增长,产品复杂度,产品类别、产品型号也随之增加,研发组织、流程越来越复杂,随着研发人员的增加人均产值反而急剧下降;还会带来一系列相关问题:

  1. 相同或相似问题反复出现在不同产品、不同项目、不同人员上;
  2. 零部件种类庞杂,库存浪费居高不下;
  3. 新产品质量问题多,经常要很长时间才能稳定;
  4. 小批量、定制化订单成为“鸡肋”,做可能亏损,不做客户流失;
"多快好省“,异步开发,模块化的研发

改善家模块化研发和CBB方案可以帮助研发通过重用共享资源,让产品基于成熟的共享的CBB来搭建,提高通用产品的成熟度和产品质量,使得进度和成本得到很好的控制和保证。具体好处如下:

  • 制造:1.降低库存,减少废料; 2.提高制造效率; 3.降低制造成本
  • 研发: 1.缩短产品开发和上市周期; 2.降低部件依赖和复杂度; 3.提升产品开发智力; 4.提升研发效率; 5.节省开发资源
  • 采购:1.减少料号;2.提高议价能力;3.降低采购成本;4.提升采购效率;5.降低供货风险
  • 维护:1.降低培训成本 2.提高维护效率 3.降低维护成本

IBM案例

IBM的PC公司通过实施CBB,在合并关键零部件方面取得了很大的成功,机箱结构种类从14种下降为4种,母板种类从15种降为4种,RISER插卡通过采用工业标准和先进总线技术,种类由25种降到了4种,I/O设备只支持工业标准和SCSI两类,硬盘型号由23种降为6种,键盘由8种降为3种,软驱由7种降为3种,鼠标由4种减为1种。

IBM 用了一个经济模型,来确定重用和共享带来的利益。当工程师在概念设计选用零件时,要考虑基本制造成本(BMC),如采购的价格,折扣怎么样,采购的困难是什么,除此之外,还有人工投入,生命周期的管理,加工准备,折旧等,除生产成本,还有非制造成本,如合约保证,维修,分销、库存的持有成本等,所以说,在前端一个小小的构想会影响到采购、生产、用户服务等整个过程,一个节约1$的决策,会给下游带来成千上万的节约。

业务分层与CBB方案在线演示会

 

DFM/DFA产品可制造性设计和可装配性设计
有效降低产品设计的制造成本和装配效率的利器