精益数字化转型的痛点在于人才

什么是这个时代的核心竞争力

1.加速的研发与敏捷供应

不确定性时代下,企业从新品研发到推向市场的时间缩短,这是一个拼研发生产率与交付的时代。典型的例子比如五菱汽车,在地摊经济宣布后没几天就推出了“摆摊神车”走红网络。

2.数字化的制造运营

从3D打印到人工智能到数字孪生,第四次工业革命正在改变制造业的运作方式,影响着业务的方方面面,因为流程不再是关于机器和人的,而是关于数据的。读懂数据用好数据是运营的关键。

企业的精益数字转型之路

因为以上变化,企业纷纷开始精益数字化转型。在数字化转型进程中,精益基础较好的企业显然是受益的,他们往往已经从曾经的精益变革项目——精益生产体系——精益绩效体系演化到了将精益融入日常管理过程中,每个部门按照要求开展日常工作,关注的是精益与数字化的深度融合。有能力的会自行开发或与外界咨询公司一起合作开发相关数字化工具,将精益管理落在数字化工具以及人和组织的能力块的打造上。

而精益基础薄弱的企业,首先在补管理这一课。因为当管理体系缺位时,经验管理和直觉管理必然会阻碍数字化转型进程。但不同于以往,精益变革的推进会加快并且分散到各职能部门以及各个人身上。一个精益入门人员也可能因为一个精益数字化工具,例如:改善家SOP软件,快速掌握制定标准作业,并落在一个产线项目上,甚至可以更具有创造性地将产线动作视频积木化,以便敏捷柔性应对变化。

无论那种企业,都会发现精益数字化的转型与过去的制造管理系统(ERP与MES)不一样了,不可能再由一个部门或单一的供应商承担全责。所以催生了像数字运营部门,智能制造部,创新精益部门这样的组织,将集中的专家团队和分散在各个部门的专业工程师系统的组建起来,并同时动态地了解以及获取外界的先进技术确保组织掌握必要的技术能力,基于企业的具体场景来将OT和IT融合起来做出解决方案。一句话总结,未来的业务就是落在技术和数字化人才上。

什么人才是这场数字变革所需要的?

从招聘网站上上发布所看到某企业招聘智能制造总监的JD描述如下:

从以上描述来看,企业比较渴求的是精益+数字化技术的综合型人才。这样的JD可以在如今的各大招聘网站上看到。另外,据媒体报道,智能人才缺口非常大,国家也在积极推进职业项目。智能技术引领着产品智能、制造智能、场景智能的发展,这是一个打破原有工业时代知识结构的时代,这是一个急切需要想象力和创造力,STEM(Science Technology, Engineering and Maths)人才的时代。

在此背景下,改善家携手同济大学工业4.0实验室,面向实际工程场景,智能制造关键技术与技能训练向结合,全面培养工程师以及驾驭智能制造技术的综合性人才。以便帮助企业实现:业务人员与IT人员直接沟通,通过精益+数字化手段快速提升实际效益!

该项目特色:

  • 前沿高度:工信部智能制造专项评审组组长陈明博士指导;
  • 国内领先的工业4.0实验室,完备系统的智能制造技术;
  • 7天理论+实操课程涵盖4大核心模块(精益+仿真+WMS+MES)
  • 通过考试即可颁发德国莱茵认证证书
  • 德国博世、德国莱茵、中国机械工程学会、E-Works智能制造专家案例分享与实践指导;
  • 在同济工业4.0实验室现场用PBL(Project based learning)的方式进行创造性学习,助力企业数字化转型。

同时,改善家认为:”智能制造”风口来临之际,企业不能为了数字化而数字化,深化和完善产品竞争战略,组织创新,产品与市场、应用紧密结合,大力实施IPD(集成产品研发流程),在研发评审流程分阶段实施产品研发成本控制策略,对于提升产品核心竞争力,才是企业核心价值所在。下次将为大家介绍有关IPDDRBFM方面的内容。若有相关同仁关注这方面可以直接发问题和建议到:       gs@ihighdi.com 或登录:www.kaizenx.cn (未来改善家社区)一同探讨。

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